鈍化石灰主要解決KR煉鋼的脫硫問題。主要特點是優良的防潮性能(néng)。鈍化石灰是鋼鐵冶煉時的一種高效脫硫熔劑，鈍化石灰的成分(fēn)是：w(CaO)70~80%，CaF₂8~12%，w（S）≤0.05%，活性度≥300ml，是由優質(zhì)石灰石經煅燒後制成活性石灰，再經磨粉、配比、壓球、造粒、鈍化等工(gōng)藝制成。轉爐煉鋼去硫能(néng)力差，轉爐冶煉容易回硫，特别是鐵水w（S）≤0.02%時，轉爐基本無脫硫能(néng)力，這樣在冶煉生産(chǎn)簾線(xiàn)鋼、管線(xiàn)焊接鋼等“雙高産(chǎn)品”時，對硫含量要求苛刻，生産(chǎn)非常困難。鐵水超深脫硫後，鐵水表明渣扒除後，但在鐵與渣之間的稀渣很(hěn)難扒除，這造成硫高，為(wèi)此開發了鐵水脫硫粘渣術。鈍化石灰脫硫噴吹結束後，每噸鐵投入鈍化石灰0.9~1.2KG，用(yòng)脫硫噴槍吹氮氣進行動力攪拌，再次扒渣，直至扒渣工(gōng)序結束。其中(zhōng)使用(yòng)後前者鐵渣堿度為(wèi)R:1.520；w（S）≤1.740%。前者效果更好。此外使用(yòng)鈍化石灰粘渣後，由于鐵水渣黏度增加，脫硫渣容易扒除，縮短了扒渣時間，同時降低了扒渣鐵損。

目前國(guó)内武鋼采取該粘渣技(jì )術，使用(yòng)後轉爐平均出鋼w（S）≤0.006%，回硫低于0.0036%，扒渣鐵損降低2.47KG/T，取得了較好的經濟效益。